Нейтрализатор статического электричества


Лучшие новости сайта

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

ГЛАВА 21

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО ШИН

 
347. Вулканизационные цехи с избытком явного тепла и выделением паров и газов должны размещаться в одноэтажных зданиях с обеспечением эффективного их удаления естественным путем. 
348. Подача сажи и других порошкообразных ингредиентов в расходные бункеры должна осуществляться вакуумным способом или при помощи герметичных транспортеров.
349. Для декристаллизации каучука применяются установки непрерывного действия с использованием токов высокой частоты.
350. Ингредиенты, подаваемые в воронку резиносмесителя, должны развешиваться и подаваться автоматически.
351. Введение в резиновую смесь серы и других порошкообразных ингредиентов на стадии вальцевания допускается исключительно в виде паст.
352. Для выдержки резиновых смесей, обрезиненных кордов и других деталей в цехах выделяются специальные места, оборудованные местной вытяжной вентиляцией. Количество материалов, подлежащих выдержке в цехе, не должно превышать суточную потребность.
353. Применение сухого талька и других порошкообразных материалов для предотвращения склеивания сырой резины на всех этапах изготовления шин и камер заменяется использованием водных суспензий.
354. В цехах вулканизации рециркуляция воздуха не допускается. 
 

ГЛАВА 22

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

 
355. Планировка зданий по производству синтетических моющих средств должна обеспечивать вертикальное размещение технологического оборудования и непрерывность технологического процесса.
356. Складские помещения, центральный пульт управления, пульты управления отделений приготовления композиций и дозаторов, картонажное отделение располагаются в изолированных помещениях.
357. В отдельно стоящем одноэтажном здании должен размещаться участок для приема сыпучего и жидкого сырья. Транспортные проезды оборудуются воздушной завесой с автоматическим включением при открывании.
358. Разгрузку и подачу в накопители сыпучего сырья, прием и складирование силикат-глыбы и сырья, поступающего в крафт-мешках и бочках, загрузку всех видов сырья в бункеры, дробилки и реакторы необходимо осуществлять средствами, обеспечивающими предотвращение выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны.
359. Нож-гильотина для резки картона, печатный и фасовочный автоматы, являющиеся источниками общей вибрации, устанавливается на виброизолирующих фундаментах и прокладках.
360. Оборудование, предназначенное для приема сырья и готового порошка, их перемещения, дозирования сыпучего и жидкого сырья, смешения, сушки и фасовки готовой продукции, оборудуется аспирационными установками.
361. Местные вытяжные устройства открытого типа предусматриваются только для фасовочных автоматов, смесителей, полуавтоматических весов-дозаторов крупной фасовки и в пунктах пересыпки готового порошка на транспортерах.
362. Помещения пульта управления отделения приготовления композиции и газогенераторной установки оборудуются системой кондиционирования, остальные помещения цеха – приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением.
 

ГЛАВА 23

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО ТОВАРОВ БЫТОВОЙ ХИМИИ

 
363. Производственные объекты, осуществляющие производство товаров бытовой химии, должны обеспечивать их выпуск в агрегатных состояниях, уменьшающих или исключающих попадание химических веществ в дыхательные пути, пищеварительный тракт и на слизистые человека при их производстве.
364. Приготовление и подача сырья, процессы вспенивания, кондиционирования, загрузки бункеров дозаторов, процессы продувки, растворения, дробления, измельчения (помола) и прочие технологические процессы с наличием выделяющихся в воздушную среду вредных веществ, осуществляются в герметичном производственном оборудовании.
365. Приготовление навесок, компонентов, входящих в состав рецептуры, производится из закрывающейся тары в вытяжном шкафу.
366. Не допускается хранение химических веществ 1 и 2 класса опасности, сырья и материалов в производственных помещениях в объемах, превышающих потребность для работы в течение одной смены. Хранение формалина, фенола, каустической и кальцинированной соды, извести, белковых клеев, минеральных и органических кислот, спиртов, альдегидов и прочих растворов, необходимых для производства основных и промежуточных продуктов в открытой таре, не допускается. Хранение готовой продукции осуществляется только в помещениях складов.
367. Загрузка и подача в дробилки, накопители, бункеры, мешалки, реакторы и другое оборудование сырья и материалов, а также выгрузка из них должны быть автоматизированы либо максимально механизированы и не сопровождаться выделением вредных веществ и пыли в воздух рабочей зоны.
368. На упаковочной таре с сырьем и вспомогательными материалами должна быть четкая маркировка с указанием наименования вещества. 
369. Операции по затариванию, упаковке, укладке и складированию готовой продукции на участках фасовки должны быть механизированы и исключать выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны. 
 
 

ГЛАВА 24

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО СОЛИ ПОВАРЕННОЙ ПИЩЕВОЙ

 
370. Производственные объекты, осуществляющие производство соли поваренной пищевой из каменной соли, добываемой шахтным способом, допускается размещать в комплексе с другими подразделениями, с которыми они связаны технологически (рудники, горно-обогатительные фабрики и другие), при соблюдении установленной санитарно-защитной зоны для всего комплекса. Допускается размещение производственных объектов в зданиях и помещениях, приспособленных к технологической цепи основного производства при соблюдении настоящих Санитарных норм и правил. 
371. Производство соли поваренной пищевой из каменной соли должно быть выделено в отдельный технологический комплекс и изолировано от непищевого производства при условии соблюдения поточности сырья и готовой продукции.
372. Производство соли поваренной пищевой вакуум-выварочным способом должно быть выделено в отдельные технологические зоны и участки.
373. Технологические подразделения производственного объекта, а также склады сырья должны располагаться с подветренной стороны по отношению к административным и вспомогательным зданиям организации.
374. При невозможности приведения параметров шума и вибрации к нормативным значениям, должны применяться мероприятия по предупреждению их неблагоприятного действия: использование СИЗ, устройство звукоизолированных кабин, установка защитных устройств в виде шумозащитных кожухов, экранов и др.
375. Производственное оборудование, предназначенное для жидких сред должно подвергаться дезинфекции дезинфицирующими средствами, разрешенными к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь, в соответствии с инструкциями по их применению.
376. На производственных объектах должны проводиться мероприятия по борьбе с грызунами, насекомыми, бродячими животными.
377. Образующиеся просыпи соли поваренной пищевой должны собираться в отдельную маркированную тару и переводиться в технические виды продукции. Не допускается возврат просыпей соли в партию продукции пищевого качества.
378. Используемые пищевые добавки к соли поваренной пищевой должны быть разрешены для применения по назначению, количество их внесения в соль поваренную пищевую определяется согласно техническим нормативным правовым актам.
379. При производстве продукции на основе соли поваренной пищевой (посолочно-нитритная смесь для колбасных изделий, рецептуры, содержащие ароматизирующие добавки, и другие) должны соблюдаться гигиенические требования, обусловленные составом пищевых добавок,
380. Приготовление, расфасовка, маркировка готовой продукции на основе соли поваренной пищевой должны производиться в отдельных помещениях здания, оборудованных общеобменной и местной вытяжной вентиляцией. Приготовление рецептур косметических ароматизированных смесей должно быть организовано в отдельном помещении, изолировано от цеха (участка) готовой продукции на основе соли поваренной пищевой.
381. На всех этапах технологического процесса получения соли поваренной пищевой должны быть приняты меры по предупреждению механического загрязнения сырья, готовой продукции. Металлические примеси должны удаляться магнитными ловушками, установленными на производственном оборудовании в соответствии с техническим регламентом.
382. Баки для приготовления растворов специальных добавок к соли поваренной пищевой должны быть оборудованы водоснабжением с водой питьевого качества и канализацией для проведения их промывки. 

 

ГЛАВА 25

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО КОМБИКОРМОВ, КОРМОВЫХ ДОБАВОК, ХЛЕБОПРОДУКТОВ

 
383. Планировочные решения производственных помещений производственного объекта должны обеспечивать изоляцию участков пультовых наблюдений (диспетчерских), производственных участков выбоя сыпучей готовой продукции и фасовки в мешки и мелкую тару, складов для хранения сырья и готовой продукции, вентиляционных камер. 
384. Производственные и вспомогательные помещения, где технологии производства хлебопродуктов предусматривают специальные требования к микроклимату, должны быть оборудованы термометрами и психрометрами. Запрещается использовать ртутные термометры и приборы с ртутным наполнителем. Параметры микроклимата должны ежедневно фиксироваться в отдельном журнале.
385. Внутренние поверхности стен, потолков производственных помещений и складов производственного объекта должны быть гладкими, без выступов и щелей, предусматривать отделку, предотвращающую накопление пыли, сорбцию вредных веществ и допускающую возможность эффективной систематической уборки, дезинфекции. Образование плесени на потолке, стенах и оборудовании производственного объекта не допускается.
386. Не допускается хранение на территории производственного объекта лузги, зерновых и других пылеобразующих отходов открытым способом.  
387. Для защиты от насекомых окна должны оборудоваться легкоочищаемыми сетками.
388. Двери в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях производственного объекта должны быть самозакрывающимися, оборудованы доводчиками, обеспечивающими их плотное закрывание. 
389. В помещениях фасовки мукомольной и крупяной продукции производственного объекта должны быть установлены умывальные раковины для мытья рук с подводкой холодной и горячей воды со стационарным смесителем, снабженные дозатором с жидким мылом и антисептиком для обработки рук, полотенцами разового пользования или электрополотенцами для рук. 
390. Инвентарь для уборки помещений производственного объекта различного назначения должен быть раздельным, маркирован с указанием назначения или отличен от другого инвентаря по цветовой гамме, храниться в отдельных помещениях, либо специально выделенных местах. 
391. Для санитарной обработки уборочного инвентаря должны быть выделены специальные помещения, оборудованные моечными ваннами и сливными устройствами с подводкой горячей и холодной воды, а также оборудованием для сушки уборочного инвентаря. 
392. После окончания уборки весь уборочный инвентарь должен: 
промываться водой с добавлением моющих средств и обрабатываться средствами дезинфекции, разрешенными к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь, в соответствии с инструкциями по их применению; 
просушиваться и храниться в чистом виде.
393. СИЗ работников производственного объекта, занятых производственными операциями, сопровождающимися пылеобразованием, должна подвергаться обеспыливанию ежесменно. 
394. Помещение для чистки, обеспыливания и сушки СИЗ должно быть обособленным, располагаться смежно с гардеробными, оборудовано вентиляцией.
395. В производственных и бытовых помещениях производственного объекта не допускается наличие грызунов, насекомых, птиц.
396. Использование бактериологических методов борьбы с грызунами на производственных объектах не допускается.
397. При проведении на производственном объекте дезинсекционных и дератизационных мероприятий производство хлебопродуктов не допускается.
398. Зерновое и прочее сырье, готовая продукция должны сопровождаться документами, удостоверяющими их качество и безопасность.
399. Площадка растаривания сыпучих продуктов должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией, а люки засыпки зарешечены. Растаривание сыпучих продуктов для последующего направления на хранение или подачи в производство следует проводить способами, исключающими массивное пылевыделение, с оборудованием растарочных шкафов аспирационными устройствами.
400. При размоле зерна и смешивании сыпучих материалов,  удалении сухих, пылящих отходов производства надлежит использовать способы пылеулавливания, пылеподавления и другие, обеспечивая выделение пыли в производственные помещения и атмосферный воздух не выше ПДК. 
401. Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с мукомольной и крупяной продукцией, по окончании смены должны очищаться.
402. Силосы для бестарного хранения сырья и готовой продукции должны иметь гладкую поверхность, устройства для разрушения сводов муки и смотровые люки. Подготовка и очистка силосов и других емкостей для хранения сырья и готовой продукции должна производиться по мере необходимости безопасными способами и в соответствующих СИЗ.
403. Процесс дозирования премиксов и других биологически активных препаратов, их смешивания с кормами, должен быть максимально механизирован и герметизирован.
404. Дозировка компонентов комбикормов и кормовых смесей, других сыпучих продуктов должна производиться автоматизированными дозировочными системами (весы-дозаторы, напольные весы-тележки и другое), снабженными аспирационными устройствами. 
405. Резервуары, арматура и трубопроводы пара, воды, гидросистем, линий подачи жидких компонентов должны исключать течи, каплепадение и конденсатообразование.
406. Мерники и сборники жидкостей должны быть обеспечены устройствами, отражающими необходимые уровни заполнения и препятствующими перенаполнению.
407. Линии, подающие сырье, мукомольную и крупяную продукцию в силос, должны быть оборудованы просеивателями и магнитными уловителями металлических примесей.
408. Операторные с пультами управления технологическими процессами и оборудованием должны размещаться в отдельных помещениях производственных объектов, изолированных от основного производства. 
409. При санитарной обработке технологических емкостей ручным способом работники производственного объекта должны обеспечиваться СИЗ, в том числе специальной одеждой, специальной обувью, фартуками, нарукавниками, инвентарем, резиновыми ковриками. 
410. Хранение этих вещей должно осуществляться в отдельных шкафах, имеющих маркировку. По окончании работы инвентарь, обувь, фартуки, нарукавники, коврики должны быть вымыты, продезинфицированы и высушены.
411. Условия хранения и удаления отходов производства должны исключать возможность загрязнения готовой продукции.
412. Сбор бытовых отходов и отходов производства, которые в дальнейшем не могут быть подвергнуты переработке на пищевые цели (невозвратные отходы), должен производиться в промаркированные емкости с полимерными мешками-вкладышами.
413. Использование источников освещения без осветительной арматуры не допускается. 
414. Все поступающее на производственный объект сырье и упаковка должны сопровождаться документами, удостоверяющими их качество и безопасность. 
415. Не допускается прием на производственный объект сырья с истекшим сроком годности.
416. Забракованные партии сырья и упаковочных материалов должны быть соответствующим образом промаркированы для предотвращения их случайного попадания в производственный процесс и храниться в специальном помещении.
417. Не допускается складирование сырья и готовой продукции вблизи водопроводных и канализационных труб, приборов отопления, вне складских помещений, а также складирование незатаренной продукции непосредственно на полу, навалом.
 
 

ГЛАВА 26

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО БЕЛКОВО-ВИТАМИННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

 
418. Планировочные решения производственных помещений производственного объекта должны обеспечивать изоляцию участков пультовых наблюдений (диспетчерских), производственных участков выбоя сыпучей готовой продукции и фасовки в мешки и мелкую тару, складов для хранения сырья и готовой продукции, вентиляционных камер. 
419. При проектировании и реконструкции производственных объектов, осуществляющих производство белково-витаминных концентратов (далее – БВК) в технологическом процессе должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие попадание в атмосферу и воздух рабочей зоны клеток штамма-продуцента и пыли готового продукта. При производстве и применении микробных препаратов не допускаются к использованию в технологическом процессе патогенные штаммы. 
420. На действующих производственных объектах должен быть разработан комплекс мероприятий, ограничивающих содержание в воздухе рабочей зоны и атмосферы клеток штамма-продуцента и специфического белка в соответствии с техническими нормативными правовыми актами.
421. Максимальный объем готового продукта должен выпускаться в гранулированном виде, а его упаковка должна быть реализована способами, исключающими поступление готового продукта в воздух рабочей зоны.
422. В корпусах основных технологических цехов запрещается размещать электроцех, участок или цех контрольно-измерительных приборов и автоматики и другие вспомогательные службы, а в административном здании – лаборатории, в которых осуществляется работа с культурами микроорганизмов для контроля технологического процесса. 
423. Места для сбора и хранения отходов производства, содержащих возбудителей инфекционных заболеваний, вредные химические вещества 1 и 2 класса опасности и т.д., не подвергшиеся предварительной нейтрализации, обезвреживанию и дезодорации, должны исключать загрязнения почвы, подземных вод и атмосферного воздуха, быть изолированы от доступа посторонних лиц и легко подвергаться дезинфекции.
424. Для стен, потолков и поверхностей в цехах ферментации, сепарации и в других производственных помещениях, где возможно пылеобразование и выделение микроорганизмов из технологического оборудования, а также в микробиологической, санитарной лабораториях требуется применение материалов, предотвращающих сорбцию вредных веществ, устойчивых к воздействию влаги, температуры, моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь.
425. В помещениях цехов ферментации и сепарации, а также в других помещениях, где проводится работа с микроорганизмами, должна предусматриваться ежедневная влажная уборка с применением моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь, в соответствии с инструкциями по их применению и храниться в отведенных для этого местах в таре производителя.
426. Уборка помещений сушки, упаковки и склада готовой продукции должна предусматриваться только сухим способом с помощью средств малой механизации или пневматическим способом (передвижные и стационарные промышленные пылесосы).
427. Все технологическое оборудование, предназначенное для производства БВК, должно иметь приспособления для периодического мытья и дезинфекции.
428. Мойка и дезинфекция ферментеров, сепараторов, других емкостей для хранения биомассы должны быть механизированы и осуществляться в автоматическом режиме с применением моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь, в соответствии с инструкциями по их применению и храниться в отведенных для этого местах в таре производителя.
429. Стирка и сушка полотен фильтрации (салфеток для фильтр-прессов) должны быть механизированы и осуществляться в отдельном помещении. Запрещается использование для бытовых нужд материалов полотен фильтрации, бывших в эксплуатации.
430. Сушка иловых осадков на сушильных установках основного производства запрещается.
431. Коммуникации для перемещения и транспортировки дрожжевой суспензии, стоков от цехов ферментации и сепарации должны быть закрытыми. Применение открытых коммуникаций запрещается.
432. Для отбора проб культуральной жидкости необходимо предусматривать приспособления и пробоотборники, исключающие непосредственный контакт работающих с культуральной жидкостью. Пробоотборные устройства на аппаратах должны быть проточными и исключать попадание в канализацию технологических растворов.
433. Подлежащее ремонту оборудование перед началом работ очищается от содержащихся компонентов сырья. 
434. Все помещения отделения чистой культуры и используемый рабочий инвентарь должны подвергаться ежедневной влажной уборке и дезинфекции с применением моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных к применению в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь, в соответствии с инструкциями по их применению и храниться в отведенных для этого местах.
435. В помещении чистой культуры должен быть предусмотрен посевной бокс, оборудованный бактерицидными лампами.
436. Помещения, в которых возможно выделение пыли готового продукта и микроорганизмов-продуцентов, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами, обеспечивающими соблюдение ПДК. 
437. Технологические емкости (ферментаторы, реакторы, сепараторы и др.) должны иметь аспирационные устройства, обеспечивающие удаление образующихся газов, паров, жидких и твердых аэрозолей. Крышки и люки технологических емкостей во время работы должны быть герметично закрыты.
438. В производственных помещениях организаций БВК следует предусматривать общее либо комбинированное искусственное освещение. Применение одного местного освещения не допускается. 
439. Рабочим, занятым разборкой и мойкой технологического оборудования (сепараторов, ферментеров и др.), следует дополнительно выдавать резиновые перчатки, сапоги, прорезиненные фартуки и нарукавники.
440. Стирка и замена комплектов СИЗ, в том числе специальной одежды должна производиться еженедельно. Вынос специальной одежды за территорию организации не допускается.
441. Обеспыливание и оперативное обезвреживание (дезинфекция, сушка) специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ должны проводиться ежедневно.

 

ГЛАВА 27

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО ОБУВИ

 
442. Планировочные решения производственных помещений производственного объекта должны обеспечивать поточность и непрерывность технологического процесса.
443. В отдельные изолированные помещения должны выделяться:
склады для хранения и раскладки искусственной и синтетической кож;
вырубка деталей низа обуви;
раскрой деталей верха обуви;
участки по рантовому изготовлению обуви;
производство обуви методом горячей вулканизации, литьевым способом;
литье низа обуви из полиуретанов, поливинилхлорида, термоэластопластов или других полимерных материалов;
процесс размола отходов из полимеров;
приготовление компонентов полиуретановой композиции;
процесс чистки пресс-форм литьевых машин;
изготовление силиконовых матриц;
формование верха обуви в силиконовых матрицах на установках тока высокой частоты;
клеевые операции, выполняемые вне конвейера. 
444. На производственных объектах, осуществляющих производство обуви, должны быть предусмотрены центральные склады для хранения синтетических и искусственных кож, обувных картонов, резин, клеев и растворителей, а при цехах – склады-кладовые, обеспеченные подъемнотранспортными средствами.
445. При складах необходимо предусмотреть помещения для размотки рулонов обувных материалов (кожи) и раскладки пластин картонов, резин с целью удаления их них летучих химических веществ. Время выдерживания материала до поступления в производственные цеха должно составлять не менее суток.
446. Для содержания суточного запаса сырья, синтетических материалов, полуфабрикатов и готовых товаров в производственных помещениях следует предусмотреть специальные изолированные комнаты, оборудованные вытяжной вентиляцией.
447. При планировании размещения производственного объекта в многоэтажном здании цеха по вырубке деталей обуви на прессах следует размещать на первом этаже.
448. В химическом, технохимическом цехах, а также в цехе химических смесей полы должны иметь покрытие, устойчивое к воздействию химических веществ.
449. Следует максимально механизировать следующие технологические операции и процессы:
доставку сырья на рабочие места;
транспортировку вырубленных деталей;
клеевые (намазочные) операции;
шкурение, выравнивание;
фрезерование, шершевание;
удаление отходов;
чистку прессформ литьевых машин.
450. Сушку полуфабрикатов и деталей обуви с нанесенным на них клеем следует осуществлять в специальных сушильных камерах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Сушка деталей обуви после нанесения клеев, латексов методом обдувки горячим воздухом, пульверизационная окраска обуви вне вытяжного укрытия не допускается.
451. Все клеевые (намазочные) операции следует выполнять под местными вытяжными устройствами.
452. Для хранения на рабочем месте клеевых материалов, химических веществ и составов необходимо использовать емкости, имеющие наименьшую поверхность испарения и оборудованные местными вытяжными устройствами. Запрещается хранение на рабочем месте запаса клеевых материалов, химических веществ и составов более чем на одну смену. Контейнеры и другие емкости для хранения клеев, растворителей должны быть герметизированными.
453. Растворы полиизоцианата для приготовления полиуретановых клеев следует приготавливать только в химических цехах или в химических лабораториях в вытяжных шкафах. Приготовление клеев и разбавление загустевших клеев производится в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
454. Готовая обувь, изготовленная методом горячей вулканизации, должна выдерживаться под укрытием машин до полного остывания. 
455. Над узлом шприцевания литьевых машин необходимо оборудовать местный отсос в виде подвижной всасывающей воронки.
456. От ванн для чистки прессформ для литьевых машин следует предусмотреть устройство местных отсосов.
457. Окрашивание уреза подошв, наружных краев деталей верха должно проводиться в укрытиях, оборудованных вытяжной вентиляцией.
458. Смесители клеев во время работы должны быть герметически закрыты, а загрузка их должна проводиться при включенной местной вытяжной вентиляции.
459. Светильниками местного освещения должны быть оснащены следующее технологическое оборудование и рабочие места:
швейные машины для сборки заготовки обуви;
оборудование для пришивания рантов и подошв;
оборудование для горячей вулканизации;
прессы для вырубания деталей;
станки для заточки;
оборудование для вырезания моделей;
места сортировки, контроля;
места взъерошивания затяжной кромки. 

 

ГЛАВА 28

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

 
460. Производственные объекты, осуществляющие производство швейных изделий, должны размещаться в помещениях, площадь и планировка которых позволила бы обеспечить поточность технологического процесса.
461. Для хранения сменного запаса искусственных тканей, кож, полуфабрикатов и готовых изделий из них в цехах следует предусмотреть специальные комнаты или места, оборудованные стеллажами и механической вытяжной вентиляцией.
462. В складских помещениях следует предусмотреть площадки или камеры для суточного проветривания искусственных материалов и кож перед подачей их в цех.
463. Паровые прессы швейных цехов должны быть оборудованы устройствами для предотвращения попадания пара в рабочее помещение, местными отсосами в виде кольцевой всасывающей щели вокруг верхней подушки пресса, переходящей в плоский вытяжной зонт с гибким отсасывающим рукавом.
464. Механические щетки для чистки изделий должны иметь местную вытяжную вентиляцию, оборудованную устройствами  для снятия зарядов статического электричества, и устанавливаться на  изолированном участке в цехе или в отдельном  помещении.
465. Для снижения уровней напряженности электростатического поля на рабочих местах промерочные и раскройные столы должны  быть оборудованы заземляющими устройствами, нейтрализаторами ЭСП.
466. Раскройные и промерочные столы в производствах должны быть оборудованы устройствами для подъема и разматывания рулонов ткани, материалов.
467. Для снижения вибрации головки швейных машин должны устанавливаться на эластичных прокладках. На педалях промышленных столов должны быть укреплены резиновые коврики. Ножки промышленных столов должны иметь башмачки из виброгасящего материала.
468. На оверлочных и обрезочных машинах следует предусматривать местные отсосы. Отсосы следует  объединить в единую вакуумную систему местной вытяжной вентиляции с устройствами очистки воздуха от пыли и волокон.
469. В пошивочных цехах следует предусматривать местные отсосы в виде вытяжных зонтов над местами установки оборудования влажно-тепловой обработки.
470. В раскройных цехах следует предусматривать местные отсосы от режущей ленты ленточных раскройных машин. 
471. Рабочие места при выполнении работ с мелкими деталями и инструментом должны быть оснащены светильниками местного освещения. 
472. Для кратковременного регламентированного отдыха работающих в течение смены необходимо оборудовать комнаты отдыха.
473. Специальная одежда и специальная обувь рабочих подготовительного цеха и цехов раскроя должна быть выполнена из антистатических материалов: льна, хлобчатобумажной ткани, исключая шерсть, шелк, капрон, искусственные материалы.
474. Для защиты от статического электричества работающих в подготовительном цехе и цехе раскроя следует обеспечить работающих матерчатыми перчатками.
 

ГЛАВА 29

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВТО ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

 
475. На производственных объектах, осуществляющих производство текстильных изделий, должны быть максимально механизированы следующие технологические операции: 
транспортировка сырья, рулонов, холстов, кип шерсти;
загрузка кип в разрыхлители;
удаление угаров;
съем сновальных валиков и их транспортировка;
съем рулонов ткани с ткацких станков;
транспортировка навоев, пряжи, ткани, бобин, секционных катушек;
загрузка в реакторы и емкости каустической соды, хлорной извести;
транспортировка едких химических веществ.
476. Транспортировку шлихты, растворов кислот и щелочей, пергидроля, красильных растворов следует осуществлять по коммуникациям.
477. В отдельные изолированные помещения следует выделять:
угароочищающие машины; 
чесальные аппараты;
оборудование для очистки берд и ремиз от пуха;
технологическое оборудование для варки шлихты, клея, опаливающие машины;
склады химического сырья;
хромирование и травление печатных валов;
красильные и отделочные операции;
приготовление рабочих химических растворов;
ворсо-разрезные и щеточно-ворсовальные машины.
478. Для снижения зрительного напряжения и повышения эффективности наблюдения за ходом технологического процесса, особенно при многостаночном обслуживании, основное производственное оборудование должно быть оснащено визуальными индикаторами, сигнализирующими о работе оборудования и его остановках. 
479. С целью снижения напряженности  электростатического поля (далее – ЭСП) на рабочих местах должны применяться средства коллективной защиты (заземляющие устройства, нейтрализаторы, антиэлектростатические вещества, экранирующие устройства и другие).
480. Прядильное и ткацкое оборудование следует размещать на усиленные фундаменты для уменьшения общей вибрации рабочих мест. 
481. На автоматических кипных разрыхлителях должно быть предусмотрено устройство для механизированной загрузки кип в контейнер, исключающее применение ручного труда.
482. Рабочая камера питателя-смесителя должна быть присоединена к пневмосистеме отвода запыленного воздуха из камеры. 
483. Конденсор должен быть герметично присоединен к системе обеспыливающей вентиляции.
484. Смесовые машины должны иметь воздухоприемники для отсоса запыленного воздуха из камеры.
485. На чесальных машинах должно быть предусмотрено устройство для пневматического или пневмомеханического удаления угаров из-под машины.
486. На лентосоединительной машине должен быть предусмотрен постоянно действующий местный отсос  из зоны питающего валика и вытяжного прибора. 
487. Ровничные машины должны быть оборудованы местной обеспыливающей вентиляцией для удаления запыленного воздуха из зоны вытяжного прибора.
488. Сновальные машины для хлопчатобумажной и льняной ткани должны оборудоваться аспирационными устройствами для отсоса запыленного воздуха от делительного рядка и укатывающего вала.
489. Шлихтовальные машины должны быть оборудованы аспирационными устройствами или зонтами и вентиляторами для отсоса паровоздушной смеси от сушильной и пропиточной шлихтовальной секций.
490. Ткацкие станки должны оборудоваться встроенной системой аспирации или пухоуловителями для удаления запыленного воздуха. 
491. Светильники местного освещения следует установить на проборных станках и браковочно-учетных машинах, иглопробивных и клеевых агрегатах производств нетканых материалов и др. так, чтобы направление светового потока было непосредственно на рабочую зону технологического оборудования.
492. Местную вытяжную вентиляцию следует устраивать на рабочих местах сортировки сырья, у чесальных, лентоформирующих, раскладочных, перегонных машин, оборудования по переработке сухих угаров, от варочных баков для приготовления шлихтовальных клеев, пухоочистителей, укрытий машин обработки тканей гипохлоритом, кислотами, щелочами, различного рода пропитывающими составами, оборудования по приготовлению сернистых и анилиновых красителей, а также печатных красок и развесе порошкообразных химикатов. 

 

ГЛАВА 30

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ И ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ

 
493. Производственные помещения участков приготовления химических реактивов, очистки технологической оснастки и узлов оборудования от химических загрязнений, фотолитографии, технохимии, диффузии и окисления, вакуумного напыления, сборки полупроводниковых приборов (далее – ПП) и интегральных микросхем (далее – ИМС), испытания приборов должны быть изолированы друг от друга.
494. Устройство полов помещений должно предохранять от возможного возникновения электростатических зарядов, превышающих ПДУ.
495. При изготовлении ПП и ИМС для наблюдения за деталями, характеризующимися разрядом зрительных работ высокой точности, используются оптические приборы.
496. При процессах, связанных с применением токсических химических соединений (фотолитография, диффузия примесей, травление, эпитаксиальное наращивание, напыление пленок, химическое обезжиривание пластин и др.), оборудование должно проектироваться в герметичном исполнении или размещаться в вытяжных шкафах (боксах, скафандрах), полностью исключающих поступление вредных веществ в воздух рабочей зоны.
497. При технологических операциях загрузки и выгрузки из диффузных печей кассет с пластинами, при разгрузке и чистке установок вакуумного напыления должны быть предусмотрены меры, исключающие контакт кожных покровов и спецодежды рабочих с токсичными химическими соединениями.
498. При процессах нанесения и снятия фоторезиста необходимо соблюдать условия, препятствующие загрязнению им рабочего объема пылезащитных камер, поверхностей оборудования и пространства под оборудованием.
499. При загрузке и выгрузке изделий из печей диффузии и окисления необходимо предусматривать экранирование лица и рук оператора диффузионных процессов от инфракрасного излучения.
500. Удаление воздуха вытяжными вентиляционными системами осуществляется из зоны выделения вредных веществ. Системы отопления в производственных помещениях ПП и ИМС должны проектироваться воздушными, совмещенными с приточной вентиляцией.
501. Использование рециркуляции воздуха в системах воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха производственных участков с применением гидридных технологических газов не допускается.
502. В производственной зоне должны быть предусмотрены площадки для сбора и временного хранения твердых и концентрированных жидких промышленных отходов.
503. Рабочие места производственных участков оборудуются световой и звуковой сигнализацией, оповещающей о нарушении режима работы систем местной вытяжной вентиляции.
504. Пылезащитные блоки в технологическом оборудовании, в котором применяются химические вещества, должно иметь сбалансированный режим работы местной приточной и вытяжной вентиляции в рабочих сечениях и сигнализацию, оповещающую о разбалансировке приточного и удаляемого воздуха в рабочем объеме оборудования. 
505. Искусственная ионизация воздуха проектируется в изолированных от наружного воздуха кондиционируемых производственных помещениях ПП и ИМС при многоступенчатой фильтрации приточного воздуха через фильтры тонкой очистки из синтетических тканей.
506. Искусственная ионизация в помещениях, где в воздухе находятся пары, газы и пыль в концентрациях, превышающих ПДК, не допускается.
507. Для производственных помещений, где выполняются точные зрительные работы, должны предусматриваться солнцезащитные устройства.
508. Производственные операции, требующие по технологии неактиничного освещения, изолируются в отдельные зоны.
509. В производственных помещениях производства ПП и ИМС следует предусматривать автоматическое управление установками искусственного освещения в светлое время суток с целью компенсации естественного освещения.
510. При выполнении точных зрительных работ при искусственном освещении предусматривается динамичный (изменяющийся во времени по интенсивности) режим освещения с применением автоматического управления и регулирования осветительных установок. 

 

ГЛАВА 31

ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

 
511. Требования настоящей главы распространяются на все виды плазменных установок, генерирующих плазму, предназначенных для работ вручную, в полуавтоматическом, автоматическом режимах, в том числе с числовым программным управлением.
512. Плазменные участки размещаются в отдельных помещениях или на изолированных участках цеха. 
513. Отдельные помещения предусматриваются для плазменного напыления, плазменно-механической обработки, ручной и полуавтоматической плазменной резки.
514. Полуавтоматические и автоматические плазменные установки должны иметь встроенные отсосы. Местные отсосы должны быть встроены в технологическую оснастку механизированных поточных и конвейерных линий. При монтажных и других работах на нестационарных рабочих местах допускается использование вытяжных устройств, не связанных жестко с оборудованием и оснасткой.
515. В паспорте технологического оборудования указываются параметры шума, средства защиты от оптического излучения и шума, тип укрытия для локализации и удаления вредных веществ, производительность местной вентиляции.
516. При размещении на участке нескольких плазменных установок должна исключаться возможность негативного влияния производственных факторов путем применения ширм, кабин, ограждений зоны плазмотрона кожухом, а также путем рациональной планировки участка.
517. Обезжиривание поверхностей обрабатываемых материалов, изделий следует производить на стационарных местах, оборудованных местными отсосами. Запрещается применять для обезжиривания трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорированные углеводороды, при взаимодействии которых с озоном возможно образование фосгена. Необходимо предусмотреть защиту кожных покровов от проникновения химических веществ, используемых для обезжиривания.
518. Тара для обезжиривающих растворов должна быть емкостью не более 200 мл, изготавливаться из эластичного материала, позволяющего обеспечить принудительную подачу раствора. Использованный материал (ветошь, салфетки) должен собираться в емкости из небьющегося и негорючего материала, с плотно закрывающейся крышкой.
519. В сборочно-сварочных и механических цехах при конвейерной или поточной технологии плазменные участки выделяются ограждениями высотой не менее 3,5 м.
520. Стены, потолки и внутренние конструкции отдельных помещений, а также ограждения должны иметь звукопоглощающую облицовку, окрашиваться в светлые тона с применением цинковых и титановых белил или желтого крона, поглощающих ультрафиолетовые лучи.
521. Оборудование, применяемое для плазменной технологии, должно быть обеспечено местными отсосами. 
522. Напыление крупногабаритных деталей производится в вентилируемой камере с удалением воздуха снизу через напольные решетки и подачей приточного воздуха сверху через перфорированный воздуховод. Подача и удаление воздуха должны производиться в равных объемах.
523. Механизированная и автоматизированная плазменная резка выполняется на раскроечном столе, оснащенном нижними (боковыми) секционными отсосами с автоматическим управлением дроссель-клапанами, включающими рабочие секции отсоса. При машинной резке вытяжная вентиляция должна встраиваться в раскроечные рамы. Допускается использование воздухоприемных устройств вдоль раскроечной рамы с управляемыми клапанами или встроенных воздухоприемников, передвигающихся вдоль стола вместе с кареткой, на которой укреплен резак. Выбор конструкции отсоса определяется типом и размером раскроечной рамы.
524. Плазменное напыление проводится в кабинах или камерах. 
525. Ручная плазменная сварка выполняется на столах, оборудованных панелями равномерного всасывания с козырьками. 
526. При ручной плазменной резке листового металла на стационарных местах применяются секционные раскроечные столы с нижнебоковыми отсосами. 
527. При механизированной плазменной резке на машинах шарнирного и прямоугольного типа рабочее место резчика должно быть организовано в кабине, обеспечивающей соответствие уровней вредных и (или) опасных производственных факторов гигиеническим нормативам.
528. При автоматизированной плазменной резке на машинах с числовым программным управлением рабочее место должно быть экранировано от шума и оптического излучения.
529. При плазменной резке труб допускается использование верхних полукольцевых отсосов с последующей очисткой воздуха. 
530. Автоматизированные процессы плазменной сварки и наплавки мелких изделий выполняются в вентилируемых укрытиях с открывающимися проемами для установки и съема изделия.
531. Специализированные станки (карусельные, токарные), разрабатываемые для плазменно-механической обработки, оборудуются встроенными вытяжными системами, экранами для ограничения распространения звуковых и электромагнитных колебаний и при необходимости устройством для дробления и механизированной уборки стружки.
532. Для плазменно-химической технологии и плазменной металлургии должно быть предусмотрено герметичное оборудование. Над загрузочным отверстием должен оборудоваться местный отсос.
533. Местные отсосы должны быть встроены в плазменно-химическое оборудование. Желоба шлаковых окон плазменных печей, ковшей должны быть обеспечены отсосами.
534. Ремонтные работы при плазмохимической и плазменно-металлургической технологии выполняются после предварительной очистки и нейтрализации химических веществ. Работы по очистке оборудования должны быть механизированы и выполняться в условиях эффективной вентиляции. 
 
 

ГЛАВА 32

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ РУЧНЫХ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ

 
535. Подготовка изделий и поверхностей перед окрашиванием, проведением окрасочных работ должно осуществляться в соответствии с технологическими требованиями действующих технических нормативных правовых актов, а так же требованиями настоящей главы.
536. При окраске ручным распылением запрещается применять:
лакокрасочные материалы, содержащие хлорированные углеводороды и метанол;
лакокрасочные материалы, содержащие свинец, при проведении окрасочных работ внутри емкостей и сосудов;
перхлорвиниловые, стирольные и фенольные лакокрасочные материалы при окраске внутренних поверхностей подвижного состава (вагоны, автобусы, троллейбусы и др.).
537. Проведение работ лакокрасочными материалами, содержащими свинец, допускается только при работе местной вытяжной вентиляции.
538. Запрещается применять бензол, пиробензол в качестве растворителей и разбавителей для лакокрасочных материалов, а также для обезжиривания обрабатываемых поверхностей.
539. Применение эпоксидных, полиуретановых и других высокоопасных лакокрасочных материалов для окраски изделий методом ручного распыления разрешается только в вентилируемых камерах.
540. Приготовление рабочих составов лакокрасочных материалов, их разбавление, перемешивание следует производить в краскозаготовительном отделении или в специально-отведенных для этого местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. 
541. При перемешивании, переливании лакокрасочных материалов и растворителей необходимо использовать средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания, кожи.
542. Процессы перемешивания, перелива краски и растворителей из крупных ёмкостей (бочки, бидоны) в рабочие ёмкости должны быть механизированы.
543. Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы, должна быть исправной, плотно закрывающейся, небьющейся. Запрещается использование для этой цели стеклянной посуды.
544. Все процессы окрашивания изделий должны производиться в специально выделенных участках производственных цехов, отдельных производственных цехах, оборудованных приточно-вытяжной принудительной вентиляцией.
545. Окраска изделий (распылителями, ручной кистью) должна производиться только в зоне действия местной вытяжной вентиляции. 
546. Для окрашивания крупногабаритных изделий необходимо предусматривать автоматизированные методы нанесения.
547. Окрашивание крупногабаритных изделий следует проводить на ограниченном участке изделия в зоне действия стационарной вентиляционной установки или с использованием передвижной вентиляционной установки.
548. Окраску внутренних поверхностей крупногабаритных изделий (вагоны, локомотивы и др.) запрещается производить методом ручного распыления без эффективной системы вентиляции.
549. Вентиляционные агрегаты окрасочных камер должны быть сблокированы с устройствами, подающими лакокрасочный материал.
550. В производственных помещениях допускается хранить необходимое количество лакокрасочных материалов в готовом к употреблению виде, не превышающее сменную потребность. Тара должна быть плотно закрыта и находиться в вентилируемой зоне.
551. Не допускается загромождение проходов и рабочих мест ёмкостями с краской и пустой тарой.
552. Не допускается хранение пустой тары из-под лакокрасочных материалов на рабочем месте. Тара должна храниться в специальных помещениях (площадках).
553. Пролитые на пол лакокрасочные материалы следует немедленно убирать при помощи опилок или сухого песка, затем протереть ветошью, смоченной растворителем соответствующим лакокрасочному материалу, после чего промывается водой с моющим средством. Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить ветошью, смоченной этилцеллозольвом, после чего облитое место вымыть водой с мылом.
554. Обтирочные материалы после употребления следует складывать в металлические ящики, закрываемые крышками, и в конце смены выносить из цеха в специально отведённые места.
555. Отходы лакокрасочных материалов должны собираться в специальную закрытую емкость, храниться в специально выделенных местах с последующей утилизацией в установленном порядке. Запрещается сливать отходы лакокрасочных материалов в канализацию. 
556. Очистку окрасочного оборудования, аппаратуры, инструмента после окончания смены необходимо производить при работающей вентиляции.
557. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и женщины, кормящие грудных детей, не допускаются к работам с лакокрасочными материалами, содержащими высокоопасные компоненты и свинцовые соединения.
558. Перед приемом пищи и после окончания рабочего дня следует проводить мытье рук теплой водой с мылом. Запрещается мытье рук любыми видами растворителей, бензином, керосином и другими нефтепродуктами.
559. При применении свинецсодержащих материалов мытье рук следует производить сульфированным мылом с предварительным обмыванием 1%-ным раствором кальцинированной соды. Перед приемом пищи и после окончания работ следует тщательно прополоскать рот водой. 
 

ГЛАВА 33

ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КАБИН УПРАВЛЕНИЯ КРАНАМИ

 
560. Кабины управления кранами изготавливаются закрытыми и полуоткрытыми.
561. Закрытые кабины должны быть выполнены в виде замкнутого помещения для оператора (машиниста), оборудованного дверью для входа и остекленными оконными проемами.
562. Полуоткрытые кабины должны иметь заднюю и боковые стенки, закрывающие рабочее место оператора (машиниста), сплошной пол и потолок, в средней части устраивается трубчатое ограничение безопасности и ограждение для ног оператора (машиниста). 
563. Рабочее место оператора (машиниста) крана должно быть предусмотрено сидя, стоя или сидя–стоя в зависимости от технологических требований.
564. Закрытые кабины управления кранами устраиваются при работе крана более 20% смены в зоне неблагоприятных условий. Кабины управления кранов в горячих цехах должны быть герметизированы, оборудованы системами кондиционирования воздуха.
565. Закрытые кабины кранов оборудуются устройствами, обеспечивающими на рабочих местах параметры микроклимата в соответствии с требованиями санитарных норм и правил, устанавливающих требования к микроклимату производственных организаций, содержание вредных химических веществ и пыли в воздушной среде – в соответствии с санитарными нормами и правилами, устанавливающими перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ.
566. Интенсивность инфракрасного излучения через смотровые стекла не должна превышать 100 Вт/м2. Для предупреждения воздействия на оператора повышенного уровня инфракрасного облучения должны использоваться теплоизоляционные стекла или двойное остекление.
567. Кабины управления кранами должны содержаться в чистоте, не загромождаться посторонними предметами и запасными частями.
568. Рабочие места крановщиков должны быть обеспечены  бутилированной водой и аптечками первой медицинской помощи.
 

ГЛАВА 34

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТИЛОВОГО СПИРТА

 
569. При разработке и организации технологических процессов и конструировании оборудования для работы с метиловым спиртом (метанолом) необходимо руководствоваться следующим:
применение метилового спирта может допускаться лишь в тех производственных процессах, где он не может быть заменен другими, менее токсическими веществами.
производственные процессы с применением метилового спирта или веществ, содержащих метанол, должны быть полностью герметизированы и исключать возможность контакта работающих с метанолом.
570. Места работы и возможного выделения метилового спирта в воздушную среду производственных помещений должны быть указаны в технологической части проекта и снабжены необходимыми средствами общеобменной и местной вытяжной вентиляции.
571. При отборе проб из технологического оборудования, содержащего метиловый спирт или метанолсодержащие жидкости, должно исключаться выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны. Места отбора проб метилового спирта должны защищаться закрытыми на замок кожухами.
572. Не допускается в одном и том же производственном помещении (цехе, производстве) совместное одновременное или поочередное применение метилового спирта и этилового спирта, если это не обусловлено особенностями технологического процесса.
573. Производственные помещения, в которых используется метиловый спирт, должны иметь:
легко смываемые водой полы из непроницаемого для метанола материала, с уклоном и стоками;
гидранты для воды;
возможность естественного проветривания;
приточно-вытяжную вентиляцию.
574. Все производственные операции с метанолом должны производиться в герметичных емкостях (аппаратура) с перемещением продуктов по трубопроводам. В производственных цехах запрещается выполнение работ с негерметичным оборудованием, должны быть приняты меры для предупреждения контакта метилового спирта с кожей работающих. Работа с метанолом при неработающей вентиляции не допускается.
575. Все технологическое оборудование с метиловым спиртом должно допускать полный и безопасный слив продукта и возможность промывки емкостей и трубопроводов перед ремонтом.
576. Лабораторные работы с применением метанола должны проводиться только в вытяжном шкафу при работающей вентиляции.
577. Для предотвращения интоксикаций метиловым спиртом запрещается:
изготовление политур на метаноле;
выпуск продуктов (мастик, нитролаков, клеев и др.), применяемых в быту и выпускаемых в торговую сеть, в состав которых входит метанол;
применение метанола для разжигания нагревательных приборов;
применение метанола в качестве растворителя.
578. Лица, ответственные зa транспортировку, хранение, прием и отпуск метанола на территории производственного объекта, должны назначаться локальным нормативным правовым актом.
579. В производственных помещениях, где используется или хранится метиловый спирт, должны иметься дежурные противогазы с патроном марки «А», резиновые перчатки и резиновые фартуки.
580. В цехах, производствах, лабораториях, других подразделениях организации, применяющей метиловый спирт, количество его не должно превышать суточную потребность. В случае неизрасходования полученного на сутки метанола, остаток его сдается на склад или хранится в помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией, в опечатываемых несгораемых шкафах или сейфах.
581. Помещения, где производится отпуск метилового спирта, должны быть оборудованы вентиляцией, водопроводом и канализацией.
582. Метиловый спирт должен храниться в металлической или стеклянной таре согласно требованиям законодательства Республики Беларусь. Тара должна иметь предупредительные надписи «МЕТАНОЛ – ЯД», «ОГНЕОПАСНО» и знак, установленный для ядовитых веществ, быть герметически закрытой. В помещениях, где хранится метиловый спирт, не допускается хранение этилового спирта.
583. Не допускается прокладка трубопроводов метилового спирта через смежные цеха и помещения, где они не используются. Трубопроводы должны иметь уклон, обеспечивающий их полное опорожнение.
584. Не допускается сливать в канализацию отработанный метанол и вещества, его содержащие. Их следует собирать в герметично закрывающуюся тару и передавать на утилизацию в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
585. К работам с применением метанола не допускаются:
лица, состоящие на учете в наркологических организациях здравоохранения (с диагнозами алкоголизм, наркомания, токсикомания);
беременные женщины с момента установления беременности;
лица с заболеваниями зрительного нерва и сетчатки.
586. Производственный персонал не должен допускаться к выполнению работ с метиловым спиртом без специальной одежды, дежурных СИЗ.
587. Внеплановые исследования воздушной среды производятся при изменении технологического процесса или режимов работы, реконструкции вентиляции и по требованию органов, осуществляющих надзор за состоянием условий и безопасности труда в организации.
 

ГЛАВА 35

ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕКТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ РЕЧНОЕ СУДОХОДСТВО

 
588. Речные суда должны быть оборудованы системой для хранения и подачи воды, соответствующей требованиям санитарных норм и правил, устанавливающих требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Конструкция цистерн для хранения воды и разводящая сеть должна обеспечивать сохранность и качество воды.
589. Обеспечение речных судов водой хозяйственно-питьевого назначения осуществляется в портах из источников централизованных систем питьевого водоснабжения.
590. Все речные суда должны быть оборудованы устройствами для раздельного сбора твердых коммунальных и пищевых отходов или установками для их уничтожения (инсинераторами). Сброс твердых коммунальных и пищевых отходов за борт для всех речных судов внутреннего плавания запрещается.
591. Воздухообмен в судовых помещениях должен рассчитываться в соответствии с действующими техническими нормативными правовыми актами. Все воздухозаборные устройства должны располагаться в местах, исключающих попадание в них загрязненного воздуха, газов и воды. 
592. Для размещения экипажа и пассажиров не разрешается использовать судовые помещения: не имеющие естественного освещения, вентиляции и отопления; предназначенные для механизмов и грузов; общественные, медицинские, санитарно-бытовые, хозяйственные, кладовые и т.п.; не изолированные от влияния высоких и низких температур, шума и вибрации, электромагнитных полей (радиоволн), проникновения воды, испарений, запахов и газов, выделяемых работающими двигателями, котельными и холодильными установками; примыкающие непосредственно к помещениям, предназначенным для хранения опасных и токсических материалов или грузов, влияющих на здоровье и жизнь людей.
593. Перевозка пассажиров на пассажирских речных судах может производиться в специально предназначенных для этой цели помещениях: в салонах, оборудованных сидячими местами; на открытых палубах, оборудованных местами для сидения, тентами и другими ограждениями.
594. Речные суда, предназначенные для перевозки пищевых грузов, должны подаваться под погрузку очищенными, тщательно вымытыми.
595. На пассажирских речных судах всех групп с экипажем более 5 человек необходимо иметь раздельные санитарно-бытовые помещения для экипажа и пассажиров.
596. В целях защиты экипажа и пассажиров от воздействия электромагнитных полей, создаваемых аппаратурой радиосвязи и радиолокации, должны соблюдаться требования санитарных норм и правил, устанавливающих требования к электромагнитным излучениям радиочастотного диапазона.
597. В целях защиты экипажа речных судов от неблагоприятного воздействия инфракрасного излучения поверхностей оборудования, трубопроводов и ограждений, являющихся источниками такого излучения, эти поверхности должны быть изолированы.
598. При наличии на речных судах источников ионизирующих излучений, радиоактивных веществ, должны соблюдаться требования действующих санитарных норм и правил по радиационной безопасности.
599. Перевозка токсических грузов должна производиться только на грузовых или специальных речных судах,  экипаж должен быть обеспечен СИЗ.
600. Защита помещений речных судов от грызунов и насекомых осуществляется по мере необходимости посредством проведения дератизационных и дезинсекционных мероприятий.


Удобный поиск организаций в Координационном плане проверок:


Источник: http://www.ohrana-truda.by/topic/4550-novye-sanitarnye-normy-i-pravila-trebovaniya-k/



Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества

Нейтрализатор статического электричества